熔體泵的出口壓力應該是恒定的，因為口模的輸出量隨著泵出口壓力的變化而成比例地變化。一般出口處的壓力變化不應超過70kPa，大于該值的變化通常可以追溯到驅動問題，需要電機技術人員調整驅動參數。嚴重磨損的熔體泵也會導致這樣的問題。
熔體泵入口壓力的變化反映了擠出機的輸出變化。雖然熔體泵的主要目的是消除這些變化，但它所能控制的變化量是有限的。為了保持足夠的入口壓力來維持恒定的輸出，熔體溫度也會隨著螺桿改變速度而變化。變化的熔體溫度將導致零件幾何形狀的變化。一般入口處壓力變化不超過700kPa，zui好是350kPa。如果偏差大于該值，口模流量將會發生變化。這通常只需要降低擠出機電機對壓力變化的響應。如果這還不能使差異zui小化，那么問題可能出在擠出機本身，必須進行分析。
驅動熔體泵齒輪所需的功率應該非常恒定的。泵驅動中超過幾安培的變化表明有問題。這可能只是驅動器參數設置問題，或者泵、齒輪箱或驅動軸出現機械問題，也可能是入口壓力變化太大。啟動后熔體泵的溫度應該與聚合物的熔體溫度設定值緊密匹配。如果泵溫度遠高于設定值或實際熔體溫度，則泵的機械部件或溫度控制儀器有問題。將熔體泵設置為低于熔體溫度5℃以內是一種推薦的做法。鄭州巴特國內專業的熔體泵生產廠家，24小時咨詢熱線：0371-67993077
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